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Processo

Il nostro processo packaging su misura parte da un brief preciso e arriva alla consegna con un metodo chiaro, senza sorprese. Ingegneria cartotecnica interna, prototipo fisico prima della produzione, preventivo entro 48 ore e controllo qualità su ogni lotto. Tutto Made in Italy, con radici artigianali a Firenze e sede operativa a Roma.

Le 6 fasi del processo di packaging su misura

Lavoriamo per step. Ogni fase ha un obiettivo definito e un punto di controllo. Così sai sempre a che punto siamo e cosa stai approvando.

1. Brief e analisi del progetto

Partiamo dal prodotto da contenere, dal settore e dall’effetto che vuoi ottenere all’apertura. Definiamo dimensioni, peso, fragilità e budget. Capiamo se serve una scatola rigida, un cofanetto o un display espositivo, e se vuoi inserire automazioni packaging come cassetti a scomparsa, meccanismi pop-up, leve, chiusure a magnete o tag NFC. Se vuoi conoscere chi siamo prima di partire, leggi la pagina chi siamo e il nostro atelier.

2. Progettazione e ingegneria cartotecnica

Qui entra in gioco la nostra ingegneria cartotecnica interna. Disegniamo la struttura, calcoliamo gli spessori, studiamo le pieghe e i meccanismi di apertura. Niente è lasciato al caso: ogni incastro è progettato per reggere nel tempo e per dare la sensazione giusta quando la confezione si apre.

3. Scelta di materiali e finiture

Selezioniamo insieme materiali e nobilitazione in base al posizionamento del brand. Lavoriamo con cartone teso ad alta densità, carte e cartoni certificati FSC, materiali riciclati, inchiostri atossici a base vegetale, velluto floccato e tele. Per la parte estetica puoi vedere tutte le opzioni nella pagina dedicata a materiali, finiture e nobilitazione.

  • Stampa a caldo oro e argento
  • Goffratura e rilievo a secco
  • Spot UV per dettagli a contrasto
  • Plastificazione soft-touch
  • Serigrafia

4. Prototipo fisico

Prima di mandare in produzione realizziamo un prototipo fisico. Lo tocchi, lo apri, verifichi colori, materiali e meccanismi reali. Questo passaggio è il cuore del processo packaging su misura: evita errori costosi e ti dà la certezza di cosa riceverai. Niente render che promettono più di quello che esce in produzione.

5. Produzione e nobilitazione

Approvato il prototipo, partiamo con la produzione del lotto. Le lavorazioni di nobilitazione, dalla stampa a caldo allo spot UV, vengono eseguite secondo gli standard concordati. La produzione resta Made in Italy, una differenza concreta rispetto ai fornitori asiatici sia sulla qualità sia sui controlli.

6. Controllo qualità e consegna

Eseguiamo il controllo qualità su ogni lotto: dimensioni, tenuta dei meccanismi, resa delle finiture, allineamento della stampa. Solo dopo questo passaggio le confezioni vengono imballate e spedite. La consegna chiude il processo che hai seguito fase per fase fin dal brief.

Perché un processo strutturato fa la differenza

Un packaging di lusso non si improvvisa. Un processo packaging su misura ben gestito riduce i tempi morti, taglia gli errori e ti fa arrivare un prodotto coerente con il valore che vendi. Le automazioni come cassetti a scomparsa, pop-up e tag NFC nascono qui, in fase di progettazione, non come aggiunta finale.

Settori in cui lavoriamo

Il metodo è lo stesso, ma ogni settore ha esigenze diverse di protezione, presentazione e racconto del prodotto.

  • Gioielleria: scatole rigide e cofanetti con interni in velluto floccato
  • Cosmetica: confezioni con finiture soft-touch e meccanismi di apertura curati
  • Moda: packaging strutturato e display espositivi
  • Vino e spirits: cofanetti personalizzati e protezioni su misura
  • Profumeria: scatole rigide con nobilitazione a contrasto

Domande frequenti

Elaboriamo il preventivo entro 48 ore dalla ricezione del brief completo, con dimensioni, materiali e quantità indicative. Puoi richiederlo dalla pagina richiedi preventivo.

Sì. Realizziamo sempre un prototipo fisico che puoi toccare e aprire, così verifichi materiali, colori e meccanismi reali prima di confermare la produzione del lotto.

Cartone teso ad alta densità, carte e cartoni FSC, materiali riciclati, inchiostri atossici a base vegetale, velluto floccato e tele. Tra le finiture: stampa a caldo, goffratura, rilievo a secco, spot UV, plastificazione soft-touch e serigrafia. Tutti i dettagli sono nella pagina finiture e nobilitazione.

Sì. Grazie all’ingegneria cartotecnica interna progettiamo automazioni come cassetti a scomparsa, meccanismi pop-up, leve, chiusure a magnete e tag NFC, integrate fin dalla fase di progettazione.

La quantità minima dipende dal tipo di prodotto e dalle lavorazioni richieste. [DA CONFERMARE] Indicaci il tuo progetto nella richiesta e ti diamo il dato preciso nel preventivo.

Hai un progetto in mente? Raccontaci prodotto, settore e idea di confezione: ti rispondiamo con tempi, materiali e costi. Richiedi il tuo preventivo.

Domande frequenti

Brief → bozzetto tecnico → prototipo fisico → approvazione → produzione. Ogni fase ha un punto di approvazione formale. Non si avanza senza il vostro via libera.

Sì. Il prototipo serve proprio a validare forma, dimensioni e finiture prima della produzione. Una revisione è inclusa nel processo standard.

Ufficio tecnico e cartotecnici interni nei nostri atelier di Roma e Firenze. Nessun terzista per la progettazione — il progetto nasce e muore da noi.